我們的解決方案

智能工廠總體架構(gòu)圖.png

一、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

生產(chǎn)mes系統(tǒng)集成生產(chǎn)線 DCS、PLC 相關(guān)數(shù)據(jù)以及向上反饋的ERP接口，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、生產(chǎn)跟蹤、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析。主要包括生產(chǎn)管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理、物料管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)人員管理等子系統(tǒng)以及相應(yīng)的擴(kuò)展功能。

MES系統(tǒng)方案數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)方案生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案

二、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）在現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中起著越來(lái)越重要的作用，倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）也叫自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，它需要實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉(cāng) 庫(kù)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的數(shù)字化管理，入庫(kù)的物資需要滿足溯源能力、通過(guò)系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程進(jìn)行固化、建立條碼完成批次管理、物資盤點(diǎn)、出入庫(kù)管理、客戶發(fā)貨管理、發(fā)貨流向追溯管理、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與SAP系統(tǒng)同步等。

運(yùn)輸管理系統(tǒng)方案倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)方案物流管理系統(tǒng)方案

三、SPC過(guò)程控制監(jiān)控解決方案

spc質(zhì)量管理工具，就是一個(gè)圖表，把生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，收集起來(lái)用圖表的形式展現(xiàn)出來(lái)，方便大家從圖表中，找出有異常的數(shù)據(jù)，跟進(jìn)數(shù) 據(jù)趨勢(shì)，預(yù)見(jiàn) 異常發(fā)生的可能，數(shù)據(jù)異常后，做出相應(yīng)的改善對(duì)策。如果不合格率比較高，需要深入挖掘問(wèn)題，控制圖就發(fā)揮了它的作用，在大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，找出異常點(diǎn)，給我們的改善指引方向

SPC質(zhì)量管理工具 SPC統(tǒng)計(jì)工具 SPC監(jiān)控工具

四、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案

質(zhì)量管理系統(tǒng)通過(guò)記錄和追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、原材料來(lái)源以及銷售渠道等信息，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品全生命周期的管理和追溯。一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，企業(yè)可以迅速定位問(wèn)題源頭，采取相應(yīng)措施，避免類似問(wèn)題再次發(fā)生。質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)不僅有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠滿足監(jiān)管部門的要求，保證企業(yè)的合規(guī) 性。

質(zhì)量管理系統(tǒng)方案追溯管理系統(tǒng)方案售后管理系統(tǒng)方案

QMS系統(tǒng)

五、設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案

設(shè)備管理軟件是一種能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理的工具。它可以幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的使用情況、維護(hù)記錄、庫(kù)存情況等信息，并提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和報(bào)表功能。通過(guò)設(shè)備管理軟件，企業(yè)可以更加方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類、分配和追蹤，提高設(shè)備利用率和管理效率。

設(shè)備管理系統(tǒng)方案資產(chǎn)管理系統(tǒng)方案全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)方案

六、計(jì)劃管理系統(tǒng)解決方案

計(jì)劃管理系統(tǒng)在生產(chǎn)車間也叫高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)（APS），它通過(guò)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分析和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)資源的合理分配和利用。這一系統(tǒng)能夠根據(jù)訂單需求、庫(kù)存情況、設(shè)備狀況等多方面因素，制定出最佳的生產(chǎn)計(jì)劃，并將其轉(zhuǎn)化為具體的生產(chǎn)任務(wù)，指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程的執(zhí)行。

計(jì)劃排程系統(tǒng)方案計(jì)劃管理系統(tǒng)方案計(jì)劃拉動(dòng)系統(tǒng)方案

七、看板管理系統(tǒng)解決方案

電子看板系統(tǒng)是通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠的全面目視化、自動(dòng)化管理，最終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：顯示控制服務(wù)、數(shù)據(jù)同步服務(wù)、后臺(tái)管理軟件。三個(gè)子系統(tǒng)在整個(gè)系統(tǒng)的角色分別是：顯示控制服務(wù)的作用是綜合管理和控制電子看板系統(tǒng)；數(shù)據(jù)同步服務(wù)的作用是實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)電子看板系統(tǒng)和ERP、MES、EAM等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換；后臺(tái)管理軟件的作用是實(shí)現(xiàn)內(nèi)容管理、模板管理、播放管理等后臺(tái)管理功能。

生產(chǎn)看板方案物流看板方案設(shè)備看板方案

八、績(jī)效管理系統(tǒng)解決方案

工時(shí)績(jī)效管理系統(tǒng)的使用不僅可以提高企業(yè)內(nèi)部的管理效率，還可以帶來(lái)許多其他的好處。首先，工時(shí)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)更好地規(guī)劃和安排工作任務(wù)。通過(guò)對(duì)員工工作時(shí)間的記錄和分析，企業(yè)可以了解到員工的工作習(xí)慣和工作效率，從而更好地進(jìn)行任務(wù)分配，確保每個(gè)員工都能夠充分發(fā)揮自己的能力，提高整體工作效率。